燃?xì)廨啓C(jī)的主要使用在燃機(jī)電廠，因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，所以在檢測模塊中還是有不小的難度;想要順利的實行定期檢測，對于工業(yè)內(nèi)窺鏡廠家的要求也是非常高的;

　　燃?xì)廨啓C(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、葉片等等部位，非常容易有腐蝕、疲勞、異物撞擊等等損傷，對內(nèi)窺鏡的鏡頭清晰度、照明亮度以及導(dǎo)管體積、機(jī)型便攜度、全方位360°的導(dǎo)向技術(shù)等等要求都非常高;

　　在檢測重點方面，微視光電小編主要總結(jié)了以下幾點：

　　1、壓氣機(jī)：主要是葉片斷裂、積灰、腐蝕 、頂部間隙變化、葉片尾緣和靜葉根部銹蝕，以及異物造成的損壞。

　　2、渦輪：主要問題有腐蝕、堵塞 、裂紋、彎曲變形、凹坑、掉塊、燒蝕、金屬缺損、銹蝕、局部變形、異物撞擊、結(jié)垢和表面涂層狀況。

　　3、燃燒室：燃燒室與過渡段的燒穿、燒裂、掉塊、積碳、裂紋、金屬缺損、熱腐蝕、裝配連接狀況。

　　市面上很多管道內(nèi)窺鏡都無法滿足如此精細(xì)的檢測要求，而微視光電新一代可定制視頻內(nèi)窺鏡給燃?xì)廨啓C(jī)的檢測提供了很好的幫助;

　　微視光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡更加輕巧一體化的機(jī)型外觀，更方便移動式操作，高清像素在檢測圖像細(xì)節(jié)方面能力大幅度提升，可將細(xì)小的缺陷部位多倍放大而不影響細(xì)節(jié)清晰度，屬于真正意義上的高清視頻內(nèi)窺鏡 ;

　　這一點對于燃?xì)廨啓C(jī)的檢測上時非常重要的，不僅可以檢查壓氣機(jī)、渦輪等等小部位的撞擊傷、擦傷、劃痕、小缺口等等，而且還能及時發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)，拍照留存;

　　還有單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)，查找缺陷和測量缺陷用同一個鏡頭即可，中間不用更換鏡頭、不用重復(fù)穿繞和定位缺陷，這對于燃?xì)廨啓C(jī)檢測來說，也是提升檢測效率的重要方面;

　　對于燃?xì)廨啓C(jī)檢查的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，歡迎大家咨詢微視光電，會根據(jù)您的實際需求去推薦不同的參數(shù)成品，像成像清晰度、測量技術(shù)、一體化便攜性等方面等等都能選到不錯的品牌型號;