無(wú)損檢測(cè)技術(shù)即非破壞性檢測(cè)，就是在不破壞待測(cè)物質(zhì)原來(lái)的狀態(tài)、化學(xué)性質(zhì)等前提下，為獲取與待測(cè)物的品質(zhì)有關(guān)的內(nèi)容、性質(zhì)或成分等物理、化學(xué)情報(bào)所采用的檢查方法。

　　常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有：射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢驗(yàn)、工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)等。但你知道最直觀的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是哪種嗎?是內(nèi)窺鏡設(shè)備檢測(cè)。

　　1. 射線檢測(cè)，是將射線注入被檢件，再用膠片照相、熒光屏直接觀測(cè)等方法在其對(duì)面檢測(cè)透過(guò)被檢件后的射線強(qiáng)度，即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷;

　　2. 磁粉檢測(cè)，是通過(guò)查看缺陷對(duì)應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身更大、對(duì)比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在;

　　3. 滲透檢驗(yàn)，是將滲透液進(jìn)入缺陷中，將多余的滲透液出去后，殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對(duì)比度更高、尺寸放大的缺陷顯像。

　　以上幾種無(wú)損檢測(cè)方法都具有直觀性，但工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)不需要滲透液、磁粉等額外輔助，也不會(huì)受到結(jié)構(gòu)層疊的影響，就可以將被檢表面的真實(shí)狀況實(shí)時(shí)呈現(xiàn)在屏幕上，以供檢測(cè)人員查看。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡能夠成為最直觀的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，主要得益于它纖細(xì)的探頭、明亮的照明、以及其成像原理。

　　1. 工業(yè)內(nèi)窺鏡的前端的探頭往往只有幾毫米，可以代替人眼，非常輕易地從設(shè)備、鑄件細(xì)小的孔洞中，進(jìn)入被檢物的內(nèi)部進(jìn)行查看。

　　2. 工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶照明光源，通常被檢物內(nèi)部都較為昏暗，內(nèi)窺鏡自帶的光源將內(nèi)部照亮后，檢測(cè)人員能夠更清晰的觀察到內(nèi)部情況。

　　3. 工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭前端的傳感器將捕獲到的設(shè)備內(nèi)部影像進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換，同時(shí)電子圖像信號(hào)被實(shí)時(shí)傳輸?shù)綑z測(cè)人員的顯示設(shè)備上，就像是檢測(cè)人員用自己的“第三只眼睛”親眼看到內(nèi)部情況。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡憑借著直觀簡(jiǎn)便的特性，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到航空、航天、民航、能源、電力、石化、汽車(chē)、船舶、機(jī)器制造、精細(xì)化工等行業(yè)。如果您有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系深圳市微視光電科技有限公司進(jìn)行咨詢(xún)。